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| 案例研究 |
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行业：制药； |
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问题：制药公司的生产经营成本和周期时间比竞争对手高； |
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方法：用精益方法分析浪费和低效率的原因，并开发出期望实现的价值流图，确定了五个关键度量，启动并完成24个项目。
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成果：与去年同期比较，经营业绩显示出项目取得了积极的成果： |
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2004 |
2005 |
| 废料 |
1700万美元 |
500万美元 |
| 按时交付 |
65% |
95% |
| 工厂成本 |
7000万美元 |
6000万美元 |
| 周期时间 |
144天 |
62天 |
| 库存 |
140万美元 |
90万美元 |
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精益是什么？精益也是一种流程改进方法论，它致力于消除企业的浪费：如步骤之间过度的时间等。它还在公司的流程与其为最终顾客创造的价值之间，建立更强大的连接关系。精益是一种独特的工具，它能让员工一起合作来解决问题。
我们帮助客户实现和实施精益以达到其业务目标，已经超过十年。我们采用精益的核心要素，最初用于制造业，现在则扩大到商务（非制造）环境。
我们采取不同的方式，在3到6个月内用精益方法为客户创造了可观的价值：
·缩短周期时间
·降低库存水平
·增加库存周转
·缩短从订货到交货的时间
·满足/超越客户期望
·减少废品和废品率
·提高生产率
·提高员工士气
·增加产能
我们还把“快速获胜“的办法加入到精益中，这样我们能在部署开始后仅仅几个月，就为客户产生可观的ROI（投资回报）。虽然这种方法并不适用于所有情况，但是它对组织积极支持部署及其目标有深远的影响。
我们由经验丰富的专家提供精益服务——所有这些人也都是六西格玛专家。这确保我们的培训以及解决问题的办法，能针对具体情况找出最佳解决方案。
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